陳金梅 石鳳林
（天津經濟技術開發區污水處理廠）

1　概述

1.1國外污泥脫水的概況與發展趨勢
　　隨著科學技術的發展和環境保護意識的加強，一些發達國家在污泥脫水技術方面不斷改進，特別是歐美及日本各國都相繼制定了城市污泥最終處理的綱要，對污泥的處理有了明確的要求和規定，目前廣泛采用機械污泥脫水的方式對污泥進行處理。
　　隨著近年來科學技術的發展和進步，以及減少占地面積和基建投資的要求，各國都在相繼開發研制和使用高效連續生產、低能耗、低磨損的脫水機種類，由單純的帶式壓濾機、離心機、真空機、板框機等發展到綜合性的集濃縮和脫水為一體的設備，并有逐步取代單一類型脫水機的趨勢。
1.2國內污泥脫水的現狀
　　自九十年代以來，我國城市污水處理事業得到了迅速發展，據不完全統計，到一九九九年底我國已有城市污水處理廠200余座，目前尚有100座城市污水處理廠正在施工建設或進行項目的前期工作。正在運行中的城市污水處理廠，每天將要產生約1000余萬噸的污泥（含水率在96%左右），對于產生的污泥，如果不予以有效的處理和處置，仍然會污染環境，使污水處理廠的功能不能完全發揮。
　　總之，我國污泥的處理和處置已經成為迫在眉睫的課題，目前國內部分城市污水處理廠的污泥脫水大部分均采用單一的機械設備，鑒于設計、使用等諸多因素的考慮，只有少數的污水處理廠采用一體化設備。

國內部分城市污水處理廠污泥脫水設備概況 名稱 污泥處理方式 設備名稱 產地 威海市污水處理廠 機械脫水 板框壓濾機 中國 上海市東區污水處理廠 機械脫水 離心脫水機 德國 廣州市大坦沙污水處理廠 機械脫水 帶式壓濾機 美國 深圳市水質凈化廠 機械脫水 帶式壓濾機 英國 天津紀莊子污水處理廠 機械脫水 帶式壓濾機 法國 廈門市污水處理廠 機械脫水 螺旋擠壓式脫水機 英國 珠海市吉大水質凈化廠 機械脫水 帶式壓濾機 德國 深圳市蛇口水質凈化廠 機械脫水 真空轉鼓過濾機 日本 大連開發區水質凈化廠 機械脫水 濃縮帶式壓濾機 德國

2　污泥濃縮脫水一體化設備

　　污泥濃縮脫水一體化設備是近年來國際上普遍采用的污泥處理先進設備，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續、控制操作簡便和工作過程可調節等一系列優點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。
轉鼓預濃縮脫水機是將經過化學混凝的污泥進行螺旋推進脫水和擠壓脫水，是污泥含水率降低的一種簡便高效的機械設備。濃縮脫水一體化設備是將污泥濃縮段和污泥脫水段集于一體，由于濃縮階段要接受的水力負荷很高，而這一階段的污泥又非常難于分離和控制，因此，污泥濃縮階段是濃縮脫水一體化設備的技術關鍵，污泥濃縮段通常具備很強的調節性，其進泥量、時間、轉數、含水率等因素是非常重要的環節。
　　TEDA污水處理廠引進德國ROEDIGER公司的轉鼓預濃縮污泥脫水一體化設備，經過一年多的調試運行，取得了比較滿意的結果。

3　濃縮脫水一體化的結構形式

3.1　基本技術參數
　　·處理能力：最大40m3/h或360kgDS/h
　　·濾帶寬：1.1米
　　·絮凝劑配比：2.5‰-4‰
　　·剩余污泥含水率：99.45%
　　·污泥脫水后的含水率：<75%
3.2　結構形式
　　·直徑為1米、長度為3.21米的網狀脫水轉鼓
　　·帶寬為1.1米的壓濾機
　　·噴淋沖洗系統及自動控制系統
　　·直徑為1.2米，容積為1000升的混合反應罐
　　·自動加藥系統
3.3　工作基本原理
　　污泥在進入轉鼓預濃縮脫水機之前，通過加藥系統將高分子絮凝劑打入混合反應罐中與污泥充分混合，污泥在高分子絮凝劑的作用下，由微細顆粒迅速吸附成為大顆粒，形成網狀結構、大團的絮凝體。
　　污泥進入轉鼓預濃縮機，轉鼓預濃縮機屬螺旋推進型，濃縮機在一定的旋轉轉速下均勻運轉，污水逐步由轉鼓表面篩網的過濾作用，去除污泥表面的水份，達到濃縮的效果。
　　污泥在篩網內經螺旋推進繼續前移，當污泥移動到轉鼓篩網末端，就掉入到帶式壓濾機的重力脫水段，經過10余個軸輥帶動過濾布的擠壓，前后形成污泥餅，由皮帶運輸機運到室外。
　　在整體運行時，轉鼓預濃縮脫水機的轉速及壓濾濾布的帶速均可獨立調節，篩網表面和脫水濾布表面均有沖洗水裝置。
3.4特點
　　轉鼓預濃縮與帶式壓濾一體化脫水機為德國專利技術，其主要特點是：
　　（1）可直接處理含水率為99.5%的活性污泥，省略了污泥重力濃縮池，節省大量基建投資。
　　（2）污泥脫水產生的上清液，可用于脫水機自身濾布清洗，節省大量的自來水。
　　（3）處理能力大（360kgDS/h），效果好。
　　（4）自動化控制程度高，運行穩定。

4　運行狀況

4.1加藥段
　　為保證脫水機的正常運行，在脫水機房內設一體積為32m3的污泥調節池，另外還設有一套自動藥液制備裝置，在溶藥罐中將高分子絮凝劑配制成濃度為0.5%的溶液，在加藥泵前稀釋至約0.1%的溶液，通過三臺加藥泵將藥液打入脫水機及泥管上的混合器中與污泥充分混合，它能迅速吸附污泥顆粒,構成污泥顆粒之間的"架橋"作用，使污泥顆粒間的水份析出,然后進入脫水機濃縮脫水。
4.2濃縮段
　　預脫水濃縮轉鼓，借助一個手動控制的變速機構可以改變轉鼓的速度，轉鼓上的濾布可以更換并可通過張緊裝置進行調整，平行于轉鼓軸心安裝有噴射管，用于清洗濾布。
　　轉鼓轉數可調：1轉/分鐘-10轉/分鐘
　　對于污泥生產能力和過濾質量來說，預脫水鼓速度的正確設定是一個重要因素。如果速度太高，則污泥絮凝物容易解體，如果速度太低，則對污泥輸送不利且因此減低污泥生產能力。在啟動操作時，應用最低的預脫水鼓速度來啟動而后增加速度，直到污泥流過不再脫水時為止。
4.3脫水段
　　帶式過濾脫水段由一個變速齒輪驅動電機和一套同步傳動裝置組成，同步傳動裝置確保通過2個包有橡膠的驅動輥使2層濾帶同步轉動。運行時，污泥在上下兩條張緊的濾帶之間被擠壓，濾帶夾著污泥層,從一系列輥壓筒中呈S型彎曲經過,靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨力和剪切力,從而實現污泥脫水。對于脫水效率，正確的濾帶張緊和速度是一個決定性因素。
　　濾布帶速可調范圍：1.5米/分鐘-8米/分鐘
4.4運行效果
　　運行效果見表1。
　　根據以上運行情況表明，影響脫水機運行效果的主要因素有：進泥的混凝效果和各脫水區段的性能，其中包括進泥含水率、進泥量、混凝劑的投加量、轉鼓轉速、濾布張力、濾布沖洗水的水壓水量等等。由于影響脫水效果的因素較多，而且各種因素往往不是單獨對脫水效果有影響，而是它們之間的綜合作用對脫水效果有影響。所以在實際運行中，應根據進泥泥質的變化，隨時調整脫水機的工作狀態。

5　轉鼓預濃縮帶式壓濾機的運行狀況分析

5.1狀況分析
　　TEDA污水處理廠采用SBR法DAT-IAT工藝進行污水處理，其工藝設計上不設污泥處理設施，SBR反應池剩余污泥排放至貯泥池，經48小時沉淀后排至污泥脫水機房進行污泥脫水。
　　自一體化脫水機投入運行以來，從效果數據上分析，夏季運行效果要好于冬季效果，這是因為脫水污泥是比較難處理的剩余污泥和長泥齡的剩余污泥，夏季由于溫度高，污泥易于厭氧消化、腐敗和穩定，冬季溫度低，污泥泥質效果就較差，影響脫水效果，目前采用的辦法是增加沉淀時間。
5.2小結
　　通過轉鼓預濃縮帶式壓濾機的運行使用，取得了一些運行數據，在某種程度上與其它脫水設備有了一些可比性，為設計和施工、設備選型提供了第一手資料，今后我們還要在不同種因素的設定上多做一些廣泛深入的研究，如:對剩余活性污泥的脫水效果，進行春、夏、秋、冬四個季節的效果同時分析，用以確定最佳的運行工藝。為轉鼓濃縮帶式壓濾機的推廣使用，改善我國的污泥脫水設備做出努力。

表1 運行效果綜合表 項目 進泥量 L/h 投藥量 L/h 稀釋水量 L/h 轉鼓轉速 米/分 濾布張力 bar 轉鼓濃縮前污泥含水率% 轉鼓濃縮后污泥含水率% 帶式壓濾后污泥含水率% PAM實際投加量‰ 上 下 2000,9,25 20000 700 800 12.56 3.4 95.0 89.50% 71.50% 3.26 2000,9,27 20000 700 800 12.56 3.4 94.3 91.2 77.8 2.86 2000,9,29 20000 700 800 12.56 3.4 96.4 87.6 79.3 4.52 2000,9,30 20000 700 800 12.56 3.4 95.3 89.2 73.3 3.46 2000,10,3 20000 700 500 12.56 3.4 93.0 89.2 76.3 2.36 2000,10,6 20000 700 800 12.56 3.4 95.0 87.3 74.0 3.26 2000,10,8 20000 700 500 12.56 3.4 97.2 91.8 67.7 5.90 2000,10,9 20000 700 500 12.56 3.4 94.8 91.3 74.4 3.17 2000,10,10 20000 700 800 12.56 3.4 96.1 91.8 77.9 4.17 2000,10,11 20000 700 500 12.56 3.4 95.2 90.2 74.4 3.44 2000,10,12 20000 700 1000 12.56 3.4 95.0 94.6 73.4 3.23 2000,10,16 20000 700 500 12.56 3.4 94.7 92.1 74.1 3.11 2000,10,17 20000 700 800 12.56 3.4 91.6 90.1 75.0 1.94 2000,10,18 20000 700 800 12.56 3.4 94.9 90.0 72.7 3.19 2000,10,19 20000 700 1000 12.56 3.4 95.1 91.9 71.4 3.29 2000,10,20 20000 700 800 12.56 3.4 94.6 89.5 69.8 3.01 2000,10,23 20000 700 800 12.56 3.4 94.2 91.6 71.9 2.81 2000,10,24 20000 700 1000 12.56 3.4 94.3 93.2 71.0 2.83 2000,10,25 20000 700 1000 12.56 3.4 95.1 93.0 74.3 3.29 2000,10,26 20000 700 800 12.56 3.4 93.0 91.2 76.4 2.33 2000,10,27 20000 700 800 12.56 3.4 91.7 88.5 74.2 1.96 2000,10,30 20000 700 800 12.56 3.4 93.6 88.0 72.0 2.54 2000,10,31 20000 700 500 12.56 3.4 94.8 92.1 70.6 3.17 2000,11,1 20000 700 500 12.56 3.4 92.6 89.5 74.5 2.23 2000,11,2 20000 700 800 12.56 3.4 93.5 87.9 75.1 2.50 2000,11,3 20000 700 800 12.56 3.4 93.4 91.3 72.2 2.47 2000,11,6 20000 700 500 12.56 3.4 93.0 88.6 77.8 2.36 2000,11,7 20000 700 500 12.56 3.4 92.8 89.0 76.5 2.29 2000,11,8 20000 700 800 12.56 3.4 94.3 85.9 75.7 2.86 2000,11,9 20000 700 500 12.56 3.4 92.3 88.1 79.0 2.14 2000,11,10 20000 700 800 12.56 3.4 94.1 89.1 78.0 2.76 2000,11,13 20000 700 800 12.56 3.4 93.4 86.1 74.5 2.47 2000,11,14 20000 700 800 12.56 3.4 94.1 89.3 76.2 2.47 2000,11,15 20000 700 800 12.56 3.4 94.2 86.0 73.4 2.81 2000,11,16 20000 700 800 12.56 3.4 95.4 86.1 76.7 3.54 2000,11,17 20000 700 800 12.56 3.4 94.8 93.4 76.4 3.13 2000,11,20 20000 700 800 12.56 3.4 93.9 92.8 75.0 2.67 2000,11,21 20000 700 800 12.56 3.4 94.4 92.2 74.8 2.91 2000,11,22 20000 700 800 12.56 3.4 95.8 92.0 78.0 3.88 2000,11,23 20000 700 800 12.56 3.4 94.6 89.9 73.0 3.01 2000,11,27 20000 700 800 12.56 3.4 94.4 91.4 79.8 2.91