中引水廠：孟巖

　　隨著社會的進步與發展，國家新水質標準的強制執行（2007年7月1日）。在水處理行業，二氧化氯替代氯氣是大趨勢。氯氣和二氧化氯不論在使用上、性質上都有很大的不同。二氧化氯需現場發生，而且是一個復雜的化學制取過程，其轉換效率不但取決于二氧化氯的制取設備，還取決于操作人員的技術水平、現場條件及原材料質量等。

　　（1）現場操作人員

　　由于現場操作人員絕大部分對二氧化氯發生器無感性和理性上的認識，所以對現場人員必須進行強化培訓，讓其懂原理、基本結構、反應特點、反應條件，從而讓他們能夠在運行過程中提高反應效率，否則不但效率下降，浪費原料，增加成本，而且可使大量未反應的原料及其副產物直接進入水體污染水質，危害人們的身體健康。（由于二氧化氯發生器的應用范圍很廣，用戶使用的目的不同對發生器運行狀態也不同，在飲用水廠為了保證水質應建立一套嚴格管理體系。）

　　（2）現場條件

　　由于用二氯化氯代替原加氯系統，所以對室內溫度、投加管線提出了更高的要求。

　　①因發生器運行時需大量空氣，而在北方冬季室外溫度在最低零下30攝氏度，所以在進氣、進料溫度應提出要求或采取措施。

　　②用氯氣時管線為氣相，而二氧化氯是氣液混合，在使用原有工藝管線易造成氣阻及局部二氧化氯超出安全濃度造成微爆，從而影響發生器的穩定運行，所以必須對直角上行彎，進行改造。

　　（3）原材料質量

　　經過我們近兩年的運行發現，在使用四川生產的氯酸鈉時（符合GB/T1618—1995標準）在反應釜液管出一種象泡泡糖一樣的粘稠物（長期運行）這個問題一直沒有定性，而使用山東、大連、內蒙古等產品時無此現象。在使用鹽酸時發現在生產廠家為防止氯化氫的揮發，在鹽酸表面放一層石臘以防止揮發不正規小廠用廢機油防止揮發（據送貨了解）這樣存堵濾網或粘在進出單向閥小球上，造成進料不準，并影響發生器的安全運行（現采取措施規定原料罐最低液位，并每年清洗一次原料罐，效果比較理想）。

　　（4）工程設計人員

　　由于二氯化氯在國內水廠大規模采用的比較少，沒有成形的經驗可以借鑒，所以大部分設計人采用的效氯的概念來折算設計（1：2.63），而二氧化氯具有遇光、熱分解、遇爆氣逸出等特點，而這在使用氯氣時是不必重點考慮的。①南方水廠的沉淀池 、濾池是露天的（成都某水廠（4＊10⁴m³/d工藝流程較短），反應池進口余CLO₂ 0.8mg/L，沉淀池出口CLO₂  0.2mg/L，遇光分解問題十分嚴重。），北方水廠因建筑風格不同所以采光也不同，因此影響不一。②水廠的工藝過程中跌水較多，也可造成部分二氧化氯損失。③二氧化氯比氯氣氧化能力更強，所以在以前用氯氣不能氧化的物質，現在能夠氧化，必將增加一部消耗。④二氧化氯化學性質十分不穩定，自然分解較快，而各水廠因規模及工藝的不同，各部停留時間不同，影響也不盡相同。所以設計量與實際消耗量有較大偏差。

　　綜上所述，在各種專業技術資料介紹的二氧化氯的氧化殺菌能力強，而發生器的效率現場測量十分因難。如果在應用中出現問題，必然把矛盾推向生產廠家。為了更好的把產品推向市場，生產廠家必須擔負起發生器以外的職責，培育成熟型客戶。

　　建議：

　　1、發生器產出為氣液混合物，但氣相占絕大部分，建議改造水射器，使其更加節水并降低管線直徑。

　　2、配備簡易比重計，從而對原料的配制進行檢測。

　　3、計量泵采用可進行排氣的出口單向閥，并配備耐酸堿壓力表、量筒。便于用戶精確校泵。

　　4、在發生器出口管線加裝進氣閥，便于用戶調整反應釜內液位，控制實際的最佳反應時間。（可減少反應釜的進氣量，從而減輕電加熱負擔并有利于降低反應液溫度，減少二氧化氯出液在輸送中因溫度高造成的分解。）

　　5、規定出液管溫度，間接控制反應釜內反應溫度。

　　關于二氧化氯在水廠使用的建議

　　隨著水質標準的提高及水源微污染日益嚴重，二氧化氯必將替代氯氣在水廠大量使用。二氧化氯在水廠應用后將出現新的問題，為了更好的應用二氧化氯應加強以下幾方面的工作。

　　⒈加強操作人員技術水平。

　　由于二氧化氯須現場發生，所以二氧化氯發生器的運行效率取決于操作人員的技術水平。應組織他們進行系統的培訓，包括性質、原理、反應條件、操作要點等。（廠家沒有這方面的經驗尤其用戶使用目的各不相同，應編寫相應的教材及操作規程。）

　　⒉建立科學規范的管理體系。

　　由于二氧化氯現場發生是化學變化，不象氯氣是簡單的物理變化。應建立一套相應管理體系如原料質量的檢測、復配、進料數量、反應時間、反應溫度、設備清洗、維護等管理標準和管理手段。

　　⒊針對二氧化氯的特點進行工藝改造。

　　由于二氧化氯的化學性質較氯氣有很大不同，所以在應用時針對其特性相應的進行改造。例如低濃度殺菌效果突出、遇光分解、遇瀑氣溢出、自身分解等。相應的調整投加點、避光、縮短工藝流程時間等。

　　⒋針對二氧化氯發生器的情況及現場條件進行適應性改造。

　　二氧化氯發生器的效率是廠家在標準條件下測定出來的，在生產實際工作中應達不到相應條件。實際工作中，應根據發生器的特點及本身實際工作條件，抓住影響效率的主要因素，進行相應的進行調整、改造，使發生器在高效率狀態下運行。如反應溫度、反應時間等，從而提高效率，降低生產成本，提高水質。

　　關于余二氧化氯檢測的建議

　　供水二分公司各水廠的余二氧化氯檢測采用美國哈希公司的便攜式余二氧化氯檢測儀，使用方便、快捷。（DPD法）但現存在藥劑費較貴，為了降低費用，檢測次數由每二小時一次改為每日二次。十分不利于水質監測及控制水質。

　　隨著二氧化氯檢測技術的日益成熟，方法越來越多，如采用氯酚紅、甲酚紅示差光度法等。可大大降低成本。利用水廠現有的分光光度計，進幾種藥劑，經簡單培訓既可。同時利用分光光度計開發出很多化驗項目。在實際工作中以分光光度計檢測法為主，以哈希的儀器為附定期校定結果，可確保檢測結果的準確，并達到降低成本方便水質監控的目的。

　　以上僅代表個人觀點，請批評指正。